WAJDA, J. Výroba kroužku Pall [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2018.

Posudek vedoucího

Žák, Ladislav

Pan Bc. Jakub Wajda zpracova svoji DP v plném rozsahu zadání. Výstupem je forma pro výrobu kroužku Pall. Složitost této formy spočívá v bočních otvorech. Toto diplomant vyřešil zajímavým systémem bočních kamenů ovládaných vodícími klíny. Diplomant dokázal získané vědomosti i svou konstrukční zdatnost promítnout do zdařilého nástroje, ověřeného simulační analýzou. Práci pana Bc.Wajdy doporučuji k obhajobě.

Posudek oponenta

Kandus, Bohumil

Po odborné a grafické stránce je diplomová práce zpracována na celkem dobré úrovni a splňuje beze zbytku všechny body zadání. V teoretické části jsou přehledně uspořádány důležité informace k návrhu a realizaci vstřikovacího nástroje. Celkem nelogicky jsou popsány technologie pro výrobu zadaného plastového dílce nepoužitelné (frézování a mikrofrézování a také odlévání). Praktická část obsahuje výpočty potřebné pro stanovení technologických parametrů vstřikování zvoleného materiálu a návrh konstrukčního řešení vstřikovací formy. Závěr práce předkládá ekonomické porovnání dvou koncepčně odlišných konstrukcí vstřikovacích forem. Poznámky k textové části DP: Str. 12. V tab. 2 uvedené horní hodnoty teploty formy, teploty odformování a vstřikovacího tlaku pro polypropylén jsou příliš vysoké. Str. 38. Vzorec (3.12). Hodnota teploty odformování Te by měla být max. 80C a potom po dosazení výsledek výpočtu doby chlazení bude tk = 2,55 s a doba vstřikovacího cyklu tc = 7 s. Str. 41. Tab. 5. Správně má být uvedeno : Č. desky 1 – Pevná upínací deska, č. desky 5 – Pohyblivá upínací deska. Str. 48 Vzorec (3.30). Výpočet plochy průmětu tvarových dutin a rozváděcích kanálků do dělící roviny je chybný. Do výpočtu plochy průmětu se nezapočítávají otvory ve výstřiku orientované osami ve směru otevírání formy. Uvedený vstřikovací tlak pv = 170 MPa je pro polypropylén už nepřípustně vysoký. Maximální vstřikovací tlak pro PP je pv = 120 MPa. Plocha průmětu tvarových dutin a rozváděcích kanálků činí správně 740 mm2 (7,4 cm2). Potřebná uzavírací síla vstřikovacího stroje bude Fp = 1,25 . 120 . 740 = 111000 N = 120 kN. Vybraný vstřikovací stroj Toshiba EC 100SX je v tomto případě zbytečně velký. Vhodný vstřikovací stroj by mohl být např. Arburg 470 A 800-170. Str. 53. Obr. 55. Naznačený směr průtoku chladící vody by měl být opačný. Temperanční médium (voda) by mělo být nejdříve přivedeno k místu s nejvyšší teplotou ve formě a to je v blízkém okolí vtokového kužele v ose formy. Barevně zobrazená teplota temperačních kanálků na obrázku tomu správně odpovídá. Připomínky k výkresové dokumentaci : Výkres součásti DP-161341-01-01 (Pall kroužek). V řezu B-B by přepážka (výztuha) neměla být kreslena v řezu. Na výkresu schází označení struktury (drsnosti) povrchu. Na výrobních výkresech DP-161341-03-01 až 04 (Kámen levý, Kámen pravý, Pevný trn, Pohyblivý trn) uvedené funkční rozměry ve vztahu k tvarové dutině formy nejsou zvětšeny o smrštění polypropylénu (1,5-2,5 %). Na všech výrobních výkresech schází informace o tepelném zpracování materiálu. Výkres sestavení DP-161341-01-02. Schází uvedení rozměru středících kroužků. V některých pohledech i řezech schází osy formy a osy otvorů. V řezech A-A, C-C, D-D, F-F, H-H schází nakreslení viditelných hran u pozic 11,12,13,14. V kusovníku uvedené materiály jednotlivých částí formy (a také na výrobních výkresech) jsou označeny podle původních ČSN norem a nikoliv podle aktuálních norem.

eVSKP id 108720