STOKLÁSEK, T. Návrh konstrukčního řešení automatického podavače tablarů pro skladovací systém SLL LogiMat [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2016.

Posudek vedoucího

Škopán, Miroslav

Diplomant předkládá ve své práci ucelené řešení zadaného konstrukčního úkolu. Jejím cílem je návrh konstrukce automatického podavače tablarů pro skladovací systém SLL LOGIMAT. Součástí práce je rešerše stávajících řešení a návrh nového řešení, které povede ke snížení výrobních nákladů. Dále je v ní uveden návrh konkrétního konstrukčního řešení, kapacitní i silové a pevnostní výpočty. Pevnostní kontrola rámu je provedena MKP značně zjednodušeně pomocí SW Autodesk Invertor, jehož výsledky lze považovat pouze za orientační. Součástí je i částečná výkresová dokumentace, která svým obsahem i rozsahem odpovídá zadání DP. Diplomová práce je zpracována přehledně a pečlivě, ale autor se v ní také dopustil některých dílčích nepřesností a řady chyb a to jak formálního, tak i věcného charakteru. Konkrétně mám připomínky k: - občas překlepy, nepřesná technická terminologie, chybná větná skladba (např. str. 18 – 1. věta) apod., - nevhodný obsah posledního odstavce úvodu, který se zabývá historií firmy SSI Schäfer, - rešerše je v práci uvedena poněkud skrytě v jednotlivých kapitolách a netvoří ucelený celek, - kap. 4 neobsahuje analýzu kinematiky pohybu, jak je uváděno, ale jen její slovní popis, - rovnice 10 obsahuje překlep, je nelogicky rozepsána a opětovně počítá Ft, které je vypočteno již v rovnici 8, - chybějí odkazy na zdroje u některých rovnic (např. rov. 19), - v rovnicích 56 a 96 jsou chybné jednotky, - rovnice 58 neudává maximální výstupní moment na převodovce, ale vstupní, - v práci jsou zaměňovány pojmy „Maximální přípustný moment na převodovce“ s rozběhovým momentem motoru, přepočteným na výstup z převodovky, - na obr. 20 je chybně provedené rozložení sil ve vidlici řetězu, - v rovnicích 67 a 72 jsou překlepy, - rovnice 70 je chybná, - výkresová dokumentace obsahuje drobné chyby – zejména chybějící osy. Práce diplomanta je původní a splňuje požadavky zadání. Z hlediska její obtížnosti se jednalo o středně obtížný problém. Práce má průměrnou úroveň.. Diplomant ve své práci prokázal potřebné znalosti studovaného oboru a schopnost budoucí samostatné práce. Dotaz k obhajobě: Vysvětlete, kde a jakým způsobem budou na obr. 23 a 24 u ložisek realizovány konstrukční axiální vůle. Dokumentujte na zvětšeném obrázku

Posudek oponenta

Dlesk, Daniel

Diplomant vypracoval svou diplomovou práci podle zadání. Konstrukční návrh zařízení byl přizpůsoben výrobním možnostem a technologickému parku firmy SSI-Schäfer. Dále vypracoval stručnou recenzi, kde popsal problematiku skladování ve vertikálních skladovacích systémech. Popsal funkci jednotlivých opcí, kterými lze skladovací zařízení doplnit o další funkce, podle přání zákazníka. Neopomněl zmínit jednotlivá řešení zabezpečení pracovního prostoru stroje. Které je nezbytnou součástí automatických skladovacích systémů. Z několika možných variant řešení vybral optimální řešení s dvouřadým válečkovým řetězem . Toto řešení pak dále rozpracoval a pevnostním výpočtem ověřil správnost navrženého řešení. V obou těchto fázích si počínal správně. V praktické výkresové části navrhl diplomant řešení odpovídající technologickému parku a výrobním možnostem firmy SSI-Schäfer. Navržené řešení lze bez závažnějších pochybení aplikovat v praxi. I přes několik formálních nepřesností ve výpočtové zprávě a výkresové dokumentaci práce neobsahuje závažných chyb nebo nedostatků. Zjištěné chybějící údaje ve výkresové dokumentaci lze v praxi řešit v technologické přípravě výroby. Diplomovou práci doporučuji k obhajobě bez výraznějších připomínek. Formální připomínky: -Str. 26, Převodové číslo, běžně používaný název je převodový poměr. -Str. 27, Jako hlavní pohon byl zvolen válečkový řetěz. Jako tažný prostředek byl zvolen válečkový řetěz. -Str. 28, Výpočet (14) není ve formátu vzorec, dosazení, výpočet, výsledek. -Str. 59, Výpočet (96), Bezpečnost vůči meznímu stavu je bezrozměrná jednotka. Jedná se o poměr sil. Číslo výkresu 50ADI/9-02/01 – pozice v kusovníku neodpovídá pozici ve výkrese 19, 20, 33, 41 Číslo výkresu 50ADI/9-03/01 – U značky děrového svaru chybí velikost svaru, Detail X by měl obsahovat kóty. Číslo výkresu 50ADI/9-09/01 – Výrobní výkres by měl obsahovat informaci o tepelné úpravě. Jedná se o namáhanou součást, použitý materiál je vhodný ke kalení.

eVSKP id 91764