Výroba trafostanice z aluzinkového plechu
Loading...
Date
Authors
ORCID
Advisor
Referee
Mark
A
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru M-STM je zpracován na základě požadavku zákazníka na zhotovení trafostanice, která je určena k použití ve fotovoltaické elektrárně. Konstrukční a výkresová dokumentace byla vyhotovena v 3D CAD systému Solid Edge. Samonosný skelet trafostanice svařený z jednotlivých dílců vyrobených z aluzinkového plechu je ve formě jednoho technologického celku, ve kterém je osazena elektrotechnologie potřebná k bezpečnému a bezporuchovému provozu elektrárny. Zabývá se technologií výroby součástí, včetně následného procesu tvrdého pájení a povrchových úprav. Jako nejvhodnější řešení bylo zvoleno zpracování tvářením na vysekávacím a ohraňovacím lise. Zvolené způsoby výroby jsou posouzeny nejen z hlediska technologičnosti, včetně technických úskalí spojených se zpracováním aluzinkových plechů, ale i z hlediska ekonomických nákladů vynaložených na výrobu celé trafostanice. Tvářecí procesy jsou realizovány na vysekávacím lise TRUMPF TC200R, s nominální střižnou silou 165 kN a na ohraňovacím lise URSVIKEN Optiflex s nominální tlačnou silou 1 300 kN. Tvářecí nástroje jsou optimálně voleny dle parametrů jednotlivých typů dílců. Závěrem je porovnána technicko-ekonomická stránka výroby trafostanice z aluzinkového plechu, oproti výrobě celobetonové trafostanice zhotovené způsobem zvonového lití.
The project developed in within the framework of Magister ´s studies of field M-STM is elaborated to meet customer requirements for manufacture of transformer station, which is intended for use in photovoltaic power station. Design and drawing documentation were prepared using 3D CAD System Solid Edge. Self-supporting frame of the transformer station welded from separate parts made from alu/zinc plates is in the form of a technological unit, which is equiped with electrical technology needed for safe and failure-free operation of the power station. It deals with technology of components production, including subsequent process of hard soldering and surface finishing. As the best solution was chosen processing of forming punching and using brake press. Chosen production methods are assessed not only form point of view of used technology, including the technical pitfalls associated with processing of alu/zinc plates, but also in terms of economic costs of manufacture throughout the transformer station. The forming processes are made using punching press TRUMPF TC200R, with rated shear force of 165 kN and brake press URSVIKEN Optiflex with rated compressive force 1 300 kN. Forming tools are optimally selected according to parameters of different types of parts. Finally, it compares the technical-economic aspects of production transformer station made of alu/zinc plates compared with whole-concrete construction of the station using bell-casting method.
The project developed in within the framework of Magister ´s studies of field M-STM is elaborated to meet customer requirements for manufacture of transformer station, which is intended for use in photovoltaic power station. Design and drawing documentation were prepared using 3D CAD System Solid Edge. Self-supporting frame of the transformer station welded from separate parts made from alu/zinc plates is in the form of a technological unit, which is equiped with electrical technology needed for safe and failure-free operation of the power station. It deals with technology of components production, including subsequent process of hard soldering and surface finishing. As the best solution was chosen processing of forming punching and using brake press. Chosen production methods are assessed not only form point of view of used technology, including the technical pitfalls associated with processing of alu/zinc plates, but also in terms of economic costs of manufacture throughout the transformer station. The forming processes are made using punching press TRUMPF TC200R, with rated shear force of 165 kN and brake press URSVIKEN Optiflex with rated compressive force 1 300 kN. Forming tools are optimally selected according to parameters of different types of parts. Finally, it compares the technical-economic aspects of production transformer station made of alu/zinc plates compared with whole-concrete construction of the station using bell-casting method.
Description
Citation
SYKÁČEK, J. Výroba trafostanice z aluzinkového plechu [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2011.
Document type
Document version
Date of access to the full text
Language of document
cs
Study field
Strojírenská technologie a průmyslový management
Comittee
prof. Ing. Miroslav Píška, CSc. (předseda)
prof. Ing. Ivan Baránek, CSc. (místopředseda)
doc. Ing. Ľubomír Javorek, CSc. (člen)
doc. PhDr. Martina Rašticová, Ph.D. (člen)
Ing. Jiří Luňáček, Ph.D., MBA (člen)
Ing. Vladimír Maixner, MBA (člen)
Date of acceptance
2011-06-24
Defence
Diplomat seznámil komisi s obsahem a výsledky své diplomové práce a zodpověděl otázky vedoucího, oponenta a dalších členů komise.
V průběhu obhajoby byly zodpovězeny následující doplňující otázky:
Otázka 1:Pro jeden vámi vybraný díl popište stručně postup výroby.
Otázka 2:Jakým způsobem jsou dále upravovány hrany pro MIG pájení?
Otázka 3:Zabezpečení fotovoltaických stanic.
Otázka 4:Proč toto chemické složení?
Result of defence
práce byla úspěšně obhájena
Document licence
Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení