Technicko-ekonomické srovnání tavného a oxidačního způsobu laserového dělení ocelových plechů pevnolátkovým laserem (ACO)

Loading...
Thumbnail Image
Date
ORCID
Mark
A
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract
Predmetom diplomovej práce je porovnanie tavného a oxidačného spôsobu laserového delenia plechu pre firmu ACO Industries k. s., kde bola realizovaná aj experimentálna časť. Po dohovore bola práca rozšírená o dáta vzoriek rezaných stlačeným vzduchom pre porovnanie kvality rezu s ostatnými dvoma procesnými plynmi. Návrh optimalizácie rezných parametrov bol vytvorený Taguchiho metódou. Následne bolo prevedené meranie drsnosti vzoriek. Na základe hodnôt parametru Ra a Rz5 boli vzorky graficky zaradené do tried presnosti, ktoré určuje norma ISO 9013.Výsledky ukázali, že tavný spôsob rezania laserom je vhodnejší, najmä kvalitou reznej hrany, ktorá nepodlieha tvorbe oxidickej vrstvy. Tavný spôsob rezania sa vykonáva reznými rýchlosťami, ktoré sú až dvojnásobne vyššie oproti oxidačnému spôsobu, čo vedie k zníženiu časovej a finančnej náročnosti procesu, a to aj napriek jeho vyššej hodinovej sadzbe. V prípade delenia materiálu stlačeným vzduchom nie je kvalita rezu v porovnaní s tavným a oxidačným spôsobom dostačujúca.
The aim of diploma thesis is a comparison of flame and fusion laser cutting of thin metal sheets for ACO Industries k. s. company, where the experimental part was also realized. After consultation with company, the thesis was extended by data samples, which were cut by compressed air for comparison with other two gases. The optimization design of cutting parameters was created by Taguchi method. Afterwards the surface roughness of samples was measured. Based on Ra and Rz5 parameters, the samples were classified to classes based on their accuracy according to ISO 9013 standard. According to results the fusion method of laser cutting is more suitable method, especially for its good quality of cutting edge, which is not affected by the oxidic layer. Fusion method uses cutting speed two times higher than the flame method, which leads to decrease of time and financial consumption of the process despite of its higher hourly rate. In case of laser cutting of material by compressed air the quality of cut is insufficient in comparison with fusion or flame cutting method.
Description
Citation
VOJTEKOVÁ, L. Technicko-ekonomické srovnání tavného a oxidačního způsobu laserového dělení ocelových plechů pevnolátkovým laserem (ACO) [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2018.
Document type
Document version
Date of access to the full text
Language of document
sk
Study field
Strojírenská technologie
Comittee
prof. Ing. Jaroslav Purmenský, DrSc. (předseda) doc. Ing. Ladislav Daněk, CSc. (místopředseda) doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. (člen) doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (člen) Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D. (člen) Ing. Josef Pajer (člen)
Date of acceptance
2018-06-18
Defence
Diplomantka seznámila komisi s prezentací své diplomové práce a výsledky experimentu. Zodpověděla otázky uvedené v oponentním posudku. Otázky komise k DP: 1 - V jaké poloze řezu se měřila drsnost? 2 - Definujte normu pro určení jakosti řezných ploch? 3 - Jaké vady jsou u řezů kyslíkem?
Result of defence
práce byla úspěšně obhájena
Document licence
Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení
DOI
Collections
Citace PRO