Výroba závěsu lustru
Manufacture of Chandelier Hinge
Author
Advisor
Žák, LadislavReferee
Jopek, MiroslavGrade
AAltmetrics
Metadata
Show full item recordAbstract
Práca predkladá návrh technológie výroby závesu lustra z materiálu ČSN 42 3005 (Cu99,5) s hrúbkou plechu 0,5 mm. Vzhľadom na sférický tvar súčasti a sériovosť 40 000 ks.rok-1 bola zvolená technológia hlbokého ťahania na dve ťažné operácie, pričom druhý ťah je vykonaný spätným ťahaním. Doplnkovou technológiou je so zreteľom na charakter súčasti strihanie. Vyrobiteľnosť súčasti bola overená pomocou numerickej simulácie v softvéri PAM-STAMP. Tvárniaci proces je uskutočnený pomocou troch nástrojov s využitím troch lisov. Pre prvé, združené ťažidlo, je použitý výstredníkový lis LE 160C. V druhom ťažidle pre spätné ťahanie je aplikovaný hydraulický lis ZHO100 a pre strihadlo v tretej operácií výstredníkový lis typu LEK160. So zvolenou hodnotou zisku 25 % bola výsledná cena pre súčasť stanovená v hodnote 104,17 Kč. Bod zvratu nastane po dosiahnutí 16 248 ks. The master’s thesis presents a design for the technology of manufacture of a chandelier hinge from the material ČSN 42 3005 (Cu99.5) with a sheet thickness of 0.5 mm. Due to the spherical shape of the part and the series 40 000 parts per year, the technology of deep drawing was chosen for two drawing operations, while the redrawing is performed by reverse deep drawing. Due to the nature of the component, the additional technology is shearing. The manufacturability of the part was verified using numerical simulation in the PAM-STAMP software. The forming process is performed using three forming tools on three different presses. For the first, combined tool, an LE 160C eccentric press is used. A hydraulic press ZHO100 is applied in the second tool for the reverse drawing, and finally, an eccentric press LEK160 is applied for the shearing in the third operation. With the selected profit value of 25 %, the final price for the component was set at CZK 104.17. The turning point occurs after reaching 16 248 parts.
Keywords
Cu99, 5, tvárnenie, sférické ťahanie, spätné ťahanie, strihanie, Cu99.5, forming, spherical deep drawing, reverse deep drawing, shearingLanguage
slovenština (Slovak)Study brunch
Strojírenská technologieComposition of Committee
prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda) doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (místopředseda) doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (člen) Ing. Ivo Dohnal, Ph.D. (člen) Ing. Miroslav Šlais, Ph.D. (člen) Ing. Kamil Podaný, Ph.D. (člen)Date of defence
2021-06-22Process of defence
Studentka představila komisi svou práci, její výstupy a závěry a zodpověděla otázky oponenta. Dále byly studentce položeny následující dotazy: 1. Jak byl získán materiálový model součásti použitý pro numerickou simulaci? (plně zodpověděla) 2. V jakém stavu může být dodávaná měď? (částečně zodpověděla) 3. Používá se při výrobě součásti mazivo, případně jaké? (plně zodpověděla)Result of the defence
práce byla úspěšně obhájenaPersistent identifier
http://hdl.handle.net/11012/199788Source
MERGEŠČÍKOVÁ, L. Výroba závěsu lustru [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2021.Collections
- 2021 [433]