Charakterizace oxidy zpevněných slitin připravených z různých vstupních prekurzorů

Abstract

Předložená diplomová práce se zabývá zkoumáním vlivu vstupních prekurzorů (prášků) na výsledné vlastnosti připravených ocelí. Při výrobě pomocí metody mechanického legování mohou mít významný vliv na výsledné vlastnosti právě použité vstupní prášky. Připravovanou slitinou byla zvolena austenitická ocel 15-15Ti (1.4970), která postupně začíná nacházet uplatnění v jaderné energetice. V práci bylo pro výrobu prášku této oceli využito dvou přístupů, jednak výroby slitiny z prášku prekurzoru austenitické oceli AISI 304L a za druhé se slitina vyráběla pouze z čistých prvků. Pro každou ze zmíněných metod, byly ještě zvoleny dvoje různé mlecí podmínky. Byly tak vyrobeny celkem čtyři směsi prášků austenitické ocele 15-15Ti, které byly slinuty do kompaktních těles pomocí metody SPS. Na slinutých vzorcích bylo prováděno zkoušení mechanických vlastností zkouškou v tahu a měření tvrdosti dle Vickerse. Zároveň byla prováděna analýza mikrostruktury pomocí SEM a analýza fázového složení s využitím XRD, oboje jak pro připravené prášky, tak i pro slinutá tělesa.

Submitted master’s thesis studies the influence of input precursors (powders) on the resulting properties of prepared steels. When manufactured using the mechanical alloying method, the input powders can have a significant effect on the resulting properties. The austenitic steel 15-15Ti (1.4970) was chosen as the prepared alloy, which is gradually beginning to find application in nuclear energy. In this work, two approaches were used to produce this steel powder, firstly the production of an alloy from the precursor powder of austenitic steel AISI 304L and secondly the alloy was produced only from pure elements. For each of these methods, two different milling conditions were chosen. Thus, a total of four mixtures of 15-15Ti austenitic steel powders were produced, which were sintered into bulk materials using the SPS method. Mechanical properties of sintered specimens were tested by a tensile test and a hardness measurement by Vickers hardness test. At the same time, microstructure analysis using SEM and phase composition analysis by XRD were performed, both for prepared powders and for sintered bulks.