Vliv přesnosti a způsobu výroby na rozprašování kapalin pomocí tlakových vířivých trysek

Abstract

Práce se zabývá vlivem nepřesností a způsobu výroby na kvalitu rozprašování u tlakových vířivých trysek. Nejprve jsou nastíněny základní principy atomizace. Poté jsou zmíněny sledované parametry rozprašování, u tlakových vířivých trysek. Následuje rešerše dostupných studií, zkoumajících ovlivnění vybraných parametrů nepřesnostmi a způsobem výroby. V praktické části bylo provedeno vyhodnocení dat z měření tlakových vířivých trysek s vadami na výstupním otvoru, trysek s různou drsností povrchu a trysek vyrobených pomocí 3D tisku. Náklon a vyosení výstupního otvoru trysky významně snížily kvalitu rozprašování. Vliv drsnosti u konvenčně vyráběných trysek na kvalitu atomizace nebyl zaznamenán. Použitím 3D tisku pro výrobu trysek došlo ke zhoršení jemnosti atomizace. Sražení hrany výstupního otvoru podporovalo rozevření kužele spreje, avšak nemělo vliv na jemnost atomizace.

The thesis deals with the effects of manufacturing inaccuracies and manufacturing method on the spray quality of pressure-swirl atomizers. First, basic principles of atomization are outlined. In the next section, observed atomization parameters of pressure swirl atomizers are discussed. This is followed by a research of available studies investigating influence of inaccuracies and manufacturing methods on selected parameters. In the practical part evaluation of measured data of pressure-swirl atomizers with defects at discharge orifice, different surface roughness and atomizers made by 3D printing was carried out. Skewness and misalignment of discharge orifice significantly reduced spray quality. No effect of surface roughness for conventionally manufactured nozzles was found. The use of 3D printing for nozzle production resulted in a deterioration of atomization fineness. Chamfering of dicharge orifice promoted larger spray cone angle but did not affect the atomization fineness.