Analýza výroby dílce metodou elastoforming

Abstract

V diplomové práci, zpracované v rámci magisterského studia, je rozbor a návrhy úpravy výroby náběžného žebra letounu L-410. Součást je vyráběna z hliníkové slitiny D16. Přesněji se jedná o plech tloušťky 0,8 mm, který je po vyfrézování základního polotovaru tvářen nepevným nástrojem metodou Guerin. Po provedení analýzy celého výrobního procesu a určení kritického místa, díky provedeným sériím zkoušek, byly vyhodnoceny možné varianty inovace výroby. Navrženými změnami a jejich optimalizací může dojít ke snížení pracnosti odstraněním některých prozatím nutných přípravných a dokončovacích ručních operací. Zároveň se zvýší opakovatelnost a zefektivní současná výroba dílce.

In this thesis, processed within the master's degree is the analysis and proposals for modification of production stagnation ribs aircraft L-410. The part is made of aluminum alloy D16. More specifically, it is a 0.8 mm thickness sheet, which after the milling of the blank molded in the basic non-rigid tool by Guerin. After analyzing the entire manufacturing process and the determination of the critical points due to a series of tests carried out were evaluated possible variants production innovation. Proposed changes and their optimization can reduce the labor intensity deleting some time being necessary preparatory and finishing operations manual. It also increases the repeatability and streamline current production panels.