• čeština
    • English
    • русский
    • Deutsch
    • français
    • polski
    • українська
  • English 
    • čeština
    • English
    • русский
    • Deutsch
    • français
    • polski
    • українська
  • Login
View Item 
  •   Repository Home
  • Závěrečné práce
  • bakalářské práce
  • Fakulta strojního inženýrství
  • 2012
  • View Item
  •   Repository Home
  • Závěrečné práce
  • bakalářské práce
  • Fakulta strojního inženýrství
  • 2012
  • View Item
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Srovnání ekologických a technologických vlastností různých způsobů výroby slévárenských forem a jader

Comparison of environmental and technological properties of various methods of manufacture of foundry moulds and cores

Thumbnail
View/Open
review_49357.html (8.832Kb)
final-thesis.pdf (1.288Mb)
Author
Dlouhá, Monika
Advisor
Cupák, Petr
Referee
Rusín, Karel
Grade
B
Altmetrics
Metadata
Show full item record
Abstract
Kořeny slévárenské výroby sahají snad až do roku 2000 př. n. l. Od té doby slévárenská výroba prodělala ve svém vývoji čtyři etapy a u každé z nich došlo ke kvalitativnímu skoku. Od 20. století se ve slévárenství využívá chemizace forem a jader, což je příčinou produkce škodlivých látek, které mají negativní dopad na životní prostředí. Velkým zdrojem škodlivin jsou právě pojiva, tvrdidla a katalyzátory, které jsou potřebné pro pojení formovací směsi. Třetí etapa slévárenství se zabývá fyzikálními procesy, které se v dnešní době nepoužívají, i když jsou nejekologičtější. V dnešní době se nejvíce používají metody Cold-box, Warm-box a Hot-box.
 
The roots of foundry manufacture perhaps go back to 2000 BC. Since foundry production in its development has undergone four stages and each of them there was a qualitative jump. From 20 century, the chemicals used in foundry moulds and cores which is the cause producing harmful substances that have a negative impact on the environment. Major sources of harmful substances are just binders, hardeners and catalysts that are needed for bonding of moulding mixture. The third stage deals with the foundry physical processes that are not using today, even though they are most ecological. Nowadays the most used methods Cold-box, Warm-box and Hot-box.
 
Keywords
Netrvalé formy, slévárenská formovací směs, vodní sklo, V-proces, EFF – SET proces, croning, warm-box, hot-box, cordis, cold-box- gisag, PUCB, betaset, rezol-CO2., Impermanent forms, foundry shaping mixtures, water glass, V-process, EFF – SET process, croning, warm-box, hot-box, cordis, cold-box- gisag, PUCB, betaset, rezol-CO2.
Language
čeština (Czech)
Study brunch
Strojírenská technologie
Composition of Committee
doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. (předseda) doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D. (místopředseda) Ing. Petr Cupák, Ph.D. (člen) doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. (člen) doc. Ing. Josef Sedlák, Ph.D. (člen)
Date of defence
2012-06-19
Process of defence
Result of the defence
práce byla úspěšně obhájena
Persistent identifier
http://hdl.handle.net/11012/8915
Source
DLOUHÁ, M. Srovnání ekologických a technologických vlastností různých způsobů výroby slévárenských forem a jader [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2012.
Collections
  • 2012 [546]
Citace PRO

Portal of libraries | Central library on Facebook
DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
Contact Us | Send Feedback | Theme by @mire NV
 

 

Browse

All of repositoryCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

My Account

LoginRegister

Statistics

View Usage Statistics

Portal of libraries | Central library on Facebook
DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
Contact Us | Send Feedback | Theme by @mire NV