Optimalizace výroby tlakového odlitku.

Abstract

Cílem projektu je optimalizace výroby tlakového odlitku, který slouží jako jedna z částí rukojeti pro kancelářský nábytek. Hlavní důraz byl kladen na operaci omílání sloužící k zaoblení hran dílců, které jsou po odlévání velmi ostré. Bylo provedeno testování jednotlivých parametrů omílání a výsledkem je několik dílčích doporučení, které vedou ke zvýšení efektivity výroby a zkvalitnění výrobního procesu. Jedná se o úpravu separačního cyklu omílání, návrh optimálního počtu dílců v jednotlivých vsázkách a inovaci druhu a rozměrů omílacích tělísek. Projekt je doplněn o návrh nového a efektivnějšího rozmístění dílců na přepravních paletách.

The project aim is an optimalization of production of pressure die casting, which serves as a one part of handle in office furniture area. The main emphasis was for mass finishing operation, which serves for rounding of very sharp part edges after die casting operation. A few tests of single mass finishing parameter was carried out and as result was a few partial recommendations for an increasing of production efficiency and improving of manufacturing process, namely an adjustment of separation cycle, proposal of optimum amount of pieces in each single batch and an innovation of chips type and dimensions. The project includes a proposal of a new and more efficiency layout of pieces on the transport pallet.