• čeština
    • English
    • русский
  • čeština 
    • čeština
    • English
    • русский
  • Přihlásit se
Zobrazit záznam 
  •   Domovská stránka repozitáře
  • Závěrečné práce
  • diplomové práce
  • Fakulta strojního inženýrství
  • 2020
  • Zobrazit záznam
  •   Domovská stránka repozitáře
  • Závěrečné práce
  • diplomové práce
  • Fakulta strojního inženýrství
  • 2020
  • Zobrazit záznam
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Analýza procesu kování háku čelisťového výměnového závěru

Analysis of a Forging Process of the Jaw Turnout Lock Hook

Thumbnail
Zobrazit/otevřít
appendix-1.zip (1.102Mb)
final-thesis.pdf (6.012Mb)
review_123960.html (9.004Kb)
Autor
Barták, Jan
Vedoucí práce
Řiháček, Jan
Oponent
Štroner, Marek
Klasifikace
A
Altmetrics
Metadata
Zobrazit celý záznam
Abstrakt
Diplomová práce se zabývá optimalizací procesu kování háku čelisťového výměnového závěru používaného v železniční dopravě v kolejových výhybkách, který je kován z oceli jakosti 13 240. Při současné výrobě háku ve společnosti Královopolská kovárna s.r.o. dochází ke vzniku defektu v podobě přeložky na vnitřní straně jeho zahnuté části. Na základě vytvořené numerické simulace současného stavu, za pomoci simulačního programu Simufact Forming, jsou v práci stanoveny podmínky vzniku přeložky. Následně jsou vytvořeny úpravy založené na literární studii této problematiky, jako jsou změna velikosti polotovaru, geometrie tvaru předkovku, ohýbacího nástroje a kovacích zápustek. Provedené objemové a geometrické úpravy jsou ověřeny za použití simulace v softwaru, v nichž se již zmiňovaná přeložka neobjevovala.
 
The thesis is focused on optimalization of jaw turnout lock hook forging process which is used in rail transport and is forged from steel of 13 240 grade. Production process of the hook, that is being used in Královopolská kovárna s.r.o. company now, leads to fold defect in the inner side of curved part formation. Conditions of the folds formation were defined using the numeric simulation of this process in Simufact Forming software. After that improvements such as change of semi-finished product size, change of geometry of ancestor shape, bending tools and forging die were made according to linear study of this problematics. These volumetric and geometric changes were verified using the simulation in software and relocation defect did not appear.
 
Klíčová slova
ocel 13 240, volné kování, ohyb, zápustkové kování, numerická simulace, 13 240 steel, open die forging, bending, closed die forming, numerical simulation
Jazyk
čeština (Czech)
Studijní obor
Strojírenská technologie
Složení komise
prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda) doc. Ing. Milan Dvořák, CSc. (místopředseda) Ing. Miroslav Šlais, Ph.D. (člen) Ing. Miroslav Jopek, Ph.D. (člen) Ing. Radek Zavadil (člen) Ing. Vojtěch Staněk (člen)
Termín obhajoby
2020-07-13
Průběh obhajoby
Student prezentoval komisi výstupy a závěry své práce a zodpověděl dotazy oponenta. Dále byly studentovi položeny následující dotazy: 1. Jak byla stanovena hodnota rychlosti přetvoření? (zodpověděl) 2. Jaký jiný stroj lze použít při výrobě zadané součásti? (zodpověděl) 3. Bylo provedeno ekonomické hodnocení nového návrhu výroby? (zodpověděl) 4. Pokud by zatekl přebytečný kov do dosedacích ploch, jaké následky by to mělo? (zodpověděl)
Výsledek obhajoby
práce byla úspěšně obhájena
Trvalý odkaz
http://hdl.handle.net/11012/191637
Zdrojový dokument
BARTÁK, J. Analýza procesu kování háku čelisťového výměnového závěru [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2020.
Kolekce
  • 2020 [577]
Citace PRO

Portál knihoven VUT | Ústřední knihovna na Facebooku
DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
Kontaktujte nás | Vyjádření názoru | Theme by @mire NV
 

 

Procházet

Vše v repozitářiKomunity a kolekceDle data publikováníAutořiNázvyKlíčová slovaTato kolekceDle data publikováníAutořiNázvyKlíčová slova

Můj účet

Přihlásit seZaregistrovat se

Statistiky

Zobrazit statistiky využívání

Portál knihoven VUT | Ústřední knihovna na Facebooku
DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
Kontaktujte nás | Vyjádření názoru | Theme by @mire NV