Výroba kovového zálisku

Abstract

Práce je zaměřena na návrh technologie výroby kovového zálisku, který je součástí tlumícího segmentu silentbloku u náprav nákladních automobilů. Zálisek je vyroben z plechu tloušťky 2 mm, jehož profil má tvar písmene ´U´ se zahnutými kraji na obou koncích. Na základě požadavků výroby a velikosti výrobní série 160 000 kusů za rok byla jako nejvhodnější technologie vybrána ohýbání v konvenčním nástroji. Požadovaného tvaru zálisku je dosaženo pomocí dvou operací, kdy v prvním kroku dojde k předehnutí obou krajů plechu a v druhém kroku k ohybu středu do tvaru ´U´. Jako materiál zálisku byla zvolena mikrolegovaná konstrukční ocel S 315 MC, jejíž mechanické vlastnosti odpovídají požadavkům hotového výrobku. Součástka bude vyráběna na výstředníkovém lisu LEXN 100 C a její výrobní cena činí 4,60 Kč.

The thesis focuses on the design of the technology of manufacture of metallic insert that is included to the shock absorbing element of truck axle silentblock. The insert is made of ´U´ profile metallic sheets with bent edges at both ends, thickness 2 mm. What was chosen as the most fitting technology based on manufacturing requirements and production series size of 160 000 units per year is conventional tool bending. The required form of the insert is achieved by two operations: in the first step, both metallic sheet edges are preliminary bent and in the second step the central part is bent to the ´U´ form. The material chosen for the manufacture of the insert is micro-alloyed structural steel S 315 MC the mechanical properties of which match requirements of the finished product. The part will be manufactured on eccentric press LEXN 100 C and its production cost is CZK 4.60.