Výroba odlitků z železných a neželezných slitin odstředivým litím

Abstract

Práce popisuje a charakterizuje slévárenskou metodu odstředivé lití, která vznikla již v 16.století. Na základě literární studie problematiky odstředivého lití a odstředivé síle je popsán princip odstředivého lití. Odstředivé lití se dá rozdělit podle polohy osy rotace na horizontální a vertikální nebo podle druhu metody na pravé odstředivé lití, poloodstředivé lití, odlévání na odstředivce či na metodu Tekcast. Nejzákladnějším a nejběžnějším produktem odstředivého lití je trubka. U výroby trubky se postupuje od tavby materiálu, přes předoperační přípravu stroje, odlévání a tuhnutí taveniny, až po upravování a dokončování trubky. Odstředivě odlévat se dají různé materiály, a to zejména ocel, litina, měď, zinek, hliník a titan. Odstředivým litím můžeme odlévat také vícevrstvé odlitky.

The thesis describes and characterizes the foundry method of centrifugal casting, which was established in the 16th century. Based on a literature study of centrifugal casting and centrifugal force, the principle of centrifugal casting is described. Centrifugal casting can be divided according to the position of the axis of rotation to horizontal and vertical or by the method of right centrifugal casting, semi-centrifugal casting, centrifugal casting, or Tekcast method. The most basic and most common centrifugal casting product is a pipe. The pipe production is progressing from material melting, pre-operation machine preparation, casting and solidification of the melt, to adjusting and finishing of the pipe. We can cast centrifugally a several of materials, especially steel, cast iron, copper, zinc, aluminum and titanium. Centrifugal casting can also cast multilayer castings.