Využití předehřevu elektrickým obloukem při laserovém svařování ocelí s vyšším obsahem uhlíku
Loading...
Date
Authors
ORCID
Advisor
Referee
Mark
A
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract
Diplomová práce je zaměřena na studium využití předehřevu elektrickým obloukem, v tomto případě zdroje TIG, při laserovém svařování oceli s vyšším obsahem uhlíku, konkrétně pro tuto práci oceli 1.1191 tloušťky 2 mm. Na základě vypočtení uhlíkového ekvivalentu byla určena velikost předehřevu na 208 °C. Svařovací parametry byly zvoleny na základě prvních experimentů. V experimentální části byly vzorky svařeny laserem s předehřevem pomocí zdroje TIG, které posléze byly podrobeny zkoušce tahem, mikrotvrdosti podle Vickerse, makrostruktury a mikrostruktury. Použitím druhého zdroje tepla byla rozšířena tepelně ovlivněná oblast u vzorků. Vzorky, které praskly uprostřed svaru při tahové zkoušce, byly tepelně ovlivněny řezáním vzorků. Zbylé vzorky praskly v základním materiálu, tudíž vytvořený svar byl kvalitní. Kombinace svařování laserem s předehřevem elektrickým obloukem TIG je velice produktivní metoda oproti konvenčním metodám a jedním z mála řešení předehřevu pro laserové svařování. Jedná se o prvotní experimenty využití elektrického oblouku TIG pro předehřev při laserovém svařování, na které bude navazovat další výzkum, převážně pro automobilový průmysl.
The thesis is focused on the study of the use of electric arc preheating, in this case source WIG, during laser welding of steel with a higher carbon content, specifically for this work steel 1.1191 thickness 2 mm. Based on the calculation of the carbon equivalent, the preheating was determined to 208 °C. The welding parameters were selected on the basis of the first experiments. In the experimental section, the samples were welded with laser with preheating using a source WIG, which were then made to a tensile test, Vickers microhardness, macrostructure and microstructure. By using a second heat source, the heat-affected area of the samples was expanded. Samples that cracked in the middle of the weld during the tensile test were heat influenced by cutting samples. The remaining samples was broken in the base material, thus the weld produced was of good quality. Combination of laser welding with WIG electric arc preheating is a very productive method over conventional methods and one of the few pre-heating solutions for laser welding. These are the initial experiments for the use of the WIG arc for preheating in laser welding, to be followed by further research, mainly for the automotive industry.
The thesis is focused on the study of the use of electric arc preheating, in this case source WIG, during laser welding of steel with a higher carbon content, specifically for this work steel 1.1191 thickness 2 mm. Based on the calculation of the carbon equivalent, the preheating was determined to 208 °C. The welding parameters were selected on the basis of the first experiments. In the experimental section, the samples were welded with laser with preheating using a source WIG, which were then made to a tensile test, Vickers microhardness, macrostructure and microstructure. By using a second heat source, the heat-affected area of the samples was expanded. Samples that cracked in the middle of the weld during the tensile test were heat influenced by cutting samples. The remaining samples was broken in the base material, thus the weld produced was of good quality. Combination of laser welding with WIG electric arc preheating is a very productive method over conventional methods and one of the few pre-heating solutions for laser welding. These are the initial experiments for the use of the WIG arc for preheating in laser welding, to be followed by further research, mainly for the automotive industry.
Description
Citation
MACH, M. Využití předehřevu elektrickým obloukem při laserovém svařování ocelí s vyšším obsahem uhlíku [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2017.
Document type
Document version
Date of access to the full text
Language of document
cs
Study field
Strojírenská technologie
Comittee
prof. Ing. Jaroslav Purmenský, DrSc. (předseda)
doc. Ing. Ladislav Daněk, CSc. (místopředseda)
doc. Ing. Heinz Neumann, CSc. (člen)
doc. RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. (člen)
Ing. Vladimír Kudělka, Ph.D. (člen)
Ing. Tomáš Richter (člen)
Date of acceptance
2017-06-20
Defence
Student seznámil zkušební komisi s obsahem a průběhem prezentace. Dále zodpověděl dotazy oponenta.
Při obhajobě bakalářské práce zodpověděl následující dotazy zkušební komise:
Označení ocelí dle ČSN?
Jaké max. tvrdosti mohou být ve svarech?
Můžete použít EN 1011-2 pro výpočet předehřevu?
Jaká je vzdálenost měření teplot předehřevu od osy svaru?
Result of defence
práce byla úspěšně obhájena
Document licence
Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení