but.committee	prof. RNDr. Miloslav Druckmüller, CSc. (předseda) prof. Ing. Miroslav Raudenský, CSc. (člen) doc. Dr. Ing. René Pyszko (člen) Ing. Pavol Buček, Ph.D. (člen) doc. Ing. Jaroslav Katolický, Ph.D. (člen) RNDr. Zdeněk Franěk, Ph.D. (člen) prof. Ing. František Kavička, CSc. (člen)	cs
but.defence	Zásadním přínosem je získání zcela nových výsledků v oblasti numerických metod a oblasti řízení technologických procesů. Výsledky práce dokumentují zrychlení výpočtů v řádech stovek procent.	cs
but.jazyk	čeština (Czech)
but.program	Stroje a zařízení	cs
but.result	práce byla úspěšně obhájena	cs
dc.contributor.advisor	Štětina, Josef	cs
dc.contributor.author	Klimeš, Lubomír	cs
dc.contributor.referee	Raudenský, Miroslav	cs
dc.contributor.referee	Pyszko, René	cs
dc.contributor.referee	Buček, Pavol	cs
dc.date.accessioned	2019-06-14T11:05:15Z
dc.date.available	2019-06-14T11:05:15Z
dc.date.created		cs
dc.description.abstract	Plynulé odlévání je dominantní způsob výroby oceli, pomocí kterého je v současné době vyráběno více než 95 % veškeré celosvětové produkce oceli. Matematické modelování a optimální řízení provozu licího stroje patří mezi klíčové úlohy při plynulém odlévání oceli, které významným způsobem ovlivňují produktivitu a kvalitu vyráběné oceli, konkurenceschopnost ocelárny, bezpečnost při provozu licího stroje a jeho dopad na životní prostředí. Tato práce se zabývá vývojem a implementací numerického modelu teplotního pole plynule odlévaného sochoru a jeho využitím při optimálním řízení dynamického provozu licího stroje. Počítačový model byl vytvořen a implementován v MATLABu. Z důvodu vysoké výpočetní náročnosti byl model paralelizován pomocí výpočtu na grafických kartách NVIDIA s využitím architektury CUDA. Ověření modelu bylo provedeno na základě provozních dat z Třineckých železáren. Vyvinutý model byl následně použit jako základ prediktivního řídícího systému pro řízení dynamických změn při provozu licího stroje. Činnost vyvinutého řídícího systému byla ověřena na modelových dynamických situacích, které potvrdily schopnost navrženého řídícího systému optimálně řídit dynamický provoz licího stroje. Počítačový model teplotního pole a prediktivní řídící systém byly vytvořeny tak, že je lze modifikovat pro libovolný licí stroj, což umožňuje jejich případné komerční použití.	cs
dc.description.abstract	Continuous casting is a dominant production technology of steelmaking which is currently used for more that 95% of the world steel production. Mathematical modelling and optimal control of casting machine are crucial tasks in continuous steel casting which directly influence productivity and quality of produced steel, competitiveness of steelworks, safety of casting machine operation and its impact on the environment. This thesis concerns with the development and implementation of the numerical model of temperature field for continuously cast steel billets and its use for optimal control of the casting machine. The numerical model was developed and implemented in MATLAB. Due to computational demands the model was parallelized by means of the computation on graphics processing units NVIDIA with the computational architecture CUDA. Validation and verification of the model were performed with the use of operational data from Trinecke zelezarny steelworks. The model was then utilized as a part of the developed model-based predictive control system for the optimal control of dynamic situations in the casting machine operation. The behaviour of the developed control system was examined by means of dynamic model situations that have confirmed the ability of the implemented system to optimally control dynamic operations of the continuous casting machine. Both the numerical model of the temperature field and the model-based predictive control system have been implemented so that they can be modified for any casting machine and this allows for their prospective commercial applications.	en
dc.description.mark	P	cs
dc.identifier.citation	KLIMEŠ, L. Optimalizace parametrů sekundárního chlazení plynulého odlévání oceli [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. .	cs
dc.identifier.other	80614	cs
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/11012/36207
dc.language.iso	cs	cs
dc.publisher	Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství	cs
dc.rights	Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení	cs
dc.subject	plynulé odlévání oceli	cs
dc.subject	numerický model teplotního pole	cs
dc.subject	paralelizace	cs
dc.subject	grafické karty	cs
dc.subject	GPGPU	cs
dc.subject	CUDA	cs
dc.subject	optimální řízení	cs
dc.subject	prediktivní řízení pomocí počítačového modelu	cs
dc.subject	continuous steel casting	en
dc.subject	numerical model of temperature field	en
dc.subject	parallelization	en
dc.subject	graphics processing units	en
dc.subject	GPGPU	en
dc.subject	CUDA	en
dc.subject	optimal control	en
dc.subject	model-based predictive control	en
dc.title	Optimalizace parametrů sekundárního chlazení plynulého odlévání oceli	cs
dc.title.alternative	Optimization of Secondary Cooling Parameters of Continuous Steel Casting	en
dc.type	Text	cs
dc.type.driver	doctoralThesis	en
dc.type.evskp	dizertační práce	cs
dcterms.dateAccepted	2014-10-30	cs
dcterms.modified	2014-10-31-12:34:26	cs
eprints.affiliatedInstitution.faculty	Fakulta strojního inženýrství	cs
sync.item.dbid	80614	en
sync.item.dbtype	ZP	en
sync.item.insts	2021.11.22 23:20:24	en
sync.item.modts	2021.11.22 22:41:53	en
thesis.discipline	Konstrukční a procesní inženýrství	cs
thesis.grantor	Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. Energetický ústav	cs
thesis.level	Doktorský	cs
thesis.name	Ph.D.	cs

Optimalizace parametrů sekundárního chlazení plynulého odlévání oceli

Files

Original bundle

Collections