Výroba krytu filtru
Loading...
Date
Authors
ORCID
Advisor
Referee
Mark
B
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu filtru z hlubokotažného ocelového plechu jakosti 11 325 (DC04). Na základě rozboru byly jako nejvhodnější technologie pro výrobu zvoleny stříhání a hluboké tažení, pro něž byl navržen výrobní postup. Tvářecí proces je uskutečněn na postupovém hydraulickém lisu od švédské firmy AP&T s celkovou nominální silou 1740 kN, který je vybaven 5 stanicemi se spodními přidržovači a horními vyhazovači. Manipulace je prováděna pomocí podavačů, které jsou součástí lisu. Funkční díly jsou vyrobeny ze slitinových nástrojových ocelí jakosti 19 436 a 19 573, které jsou tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. V kapitole technicko-ekonomické zhodnocení byl stanoven bod zvratu, který nastane po dosažení 142 840 kusů.
The project elaborated design of technology production of the filter cover - section from the deep drawing sheet 11 325 (DC04). Based on analysis was chosen combination of technologies shearing and deep drawing for that option was designed manufacturing process. Forming process is realized on hydraulic progressive press from Sweden company AP&T which has got total nominal tensile force 1740 kN and equipped 5 stations with lower holders and upper ejectors. Deep drawn part is transported between stations by feeders which are part of press. Function parts are made from alloyed tool steels 19 436 and 19 573 which are heat-worked according to drawing documentation. In chapter technical and economical evaluation was determined turning point which become after reaching of 142 840 parts.
The project elaborated design of technology production of the filter cover - section from the deep drawing sheet 11 325 (DC04). Based on analysis was chosen combination of technologies shearing and deep drawing for that option was designed manufacturing process. Forming process is realized on hydraulic progressive press from Sweden company AP&T which has got total nominal tensile force 1740 kN and equipped 5 stations with lower holders and upper ejectors. Deep drawn part is transported between stations by feeders which are part of press. Function parts are made from alloyed tool steels 19 436 and 19 573 which are heat-worked according to drawing documentation. In chapter technical and economical evaluation was determined turning point which become after reaching of 142 840 parts.
Description
Citation
BACHUREK, D. Výroba krytu filtru [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2020.
Document type
Document version
Date of access to the full text
Language of document
cs
Study field
Strojírenská technologie
Comittee
prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda)
doc. Ing. Milan Dvořák, CSc. (místopředseda)
Ing. Miroslav Šlais, Ph.D. (člen)
Ing. Miroslav Jopek, Ph.D. (člen)
Ing. Radek Zavadil (člen)
Ing. Vojtěch Staněk (člen)
Date of acceptance
2020-07-13
Defence
Student seznámil komisi se svou prací, jejími výstupy a závěry, zodpověděl otázky oponenta. Dále byly studentovi položeny následující otázky:
1. Jak bude transferový podavač manipulovat se součástí, pokud vzdálenost mezi jednotlivými operacemi je různá? (zodpověděl)
2. Na co má vliv drsnost povrchu při výrobě součásti? (částečně zodpověděl)
3. Jaké mazivo bylo použito v procesu? Jak často je třeba mazat? (zodpověděl)
4. Jaká je reálná tloušťka stěny výtažku v přírubě a ve dně? (zodpověděl)
5. Byl použit v rámci vypracování práce nějaký simulační program? (zopověděl)
6. Co je zahrnuto v režijních nákladech? (částečně zodpověděl)
Result of defence
práce byla úspěšně obhájena
Document licence
Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení