Obrábění součásti ze slitiny hliníku
Loading...
Date
Authors
ORCID
Advisor
Referee
Mark
A
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract
Diplomová práce je zaměřena na technologii výroby součásti typu turbína ve firmě Edwards. Specifikace zaměření je na část technologie soustružení, kde je v první části vytvořen rozbor součásti a její technologičnost konstrukce. Jsou analyzovány problémové oblasti z hlediska materiálové struktury a technologie postupu. Z oblasti racionalizace materiálové struktury je proveden rozbor původního a nového dodavatele a jejich statistické zhodnocení racionalizačního zlepšení vůči dodržení geometrických tolerancí. Zapichovací nože v části soustružení významně ovlivňují celkový strojní čas. Pro zjištění velikosti radiálních sil, průběhu utváření třísky a drsnosti povrchu při zapichování je proveden experiment. Technologie postupu se dále zabývá racionalizací stávajícího stroje OKUMA LU25-M a nákupu nového stroje Mori Seiki NTX 2000, pro který je vytvořena nástrojová výbava za spolupráce firmy Walter. Závěrečné Technicko-Ekonomické zhodnocení shrnuje všechny poznatky z výzkumu dané problematiky. V diskuzi je navrhnuto další pokračování výzkumu pro vývoj a plynule řízenou produktivitu součásti.
The thesis focuses on the technology of production of the turbine-type component in Edwards company. It specifically focuses on the part of the turning production, in which in the first part an analysis of the component and the technologicity of its construction is created. Problematic aspects are analysed in terms of material structure and procedure technology. An evaluation of the former and the new supplier is made in terms of rationalization of material structure and their statistical evaluation of rationalization improvement towards keeping to geometrical tolerances. Grooving tools greatly influence the overall machining time during turning. An experiment is made to find out the measured values of the radial forces, the process of chip formation and surface roughness during grooving. The technology of procedure further deals with rationalization of the current machine OKUMA LU25-M and purchase of a new machine Mori Seiki NTX 2000, for which new tool equipment is made in cooperation with Walter company. The final technical-economical evaluation sums up all findings from the research of the given issue. In the discussion, further continuation is suggested for the research in the development and for the continuously controlled component productivity.
The thesis focuses on the technology of production of the turbine-type component in Edwards company. It specifically focuses on the part of the turning production, in which in the first part an analysis of the component and the technologicity of its construction is created. Problematic aspects are analysed in terms of material structure and procedure technology. An evaluation of the former and the new supplier is made in terms of rationalization of material structure and their statistical evaluation of rationalization improvement towards keeping to geometrical tolerances. Grooving tools greatly influence the overall machining time during turning. An experiment is made to find out the measured values of the radial forces, the process of chip formation and surface roughness during grooving. The technology of procedure further deals with rationalization of the current machine OKUMA LU25-M and purchase of a new machine Mori Seiki NTX 2000, for which new tool equipment is made in cooperation with Walter company. The final technical-economical evaluation sums up all findings from the research of the given issue. In the discussion, further continuation is suggested for the research in the development and for the continuously controlled component productivity.
Description
Citation
LAČŇÁK, M. Obrábění součásti ze slitiny hliníku [online]. Brno: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství. 2013.
Document type
Document version
Date of access to the full text
Language of document
cs
Study field
Strojírenská technologie
Comittee
doc. Ing. Anton Humár, CSc. (předseda)
prof. Ing. Tomáš Podrábský, CSc. (místopředseda)
prof. Ing. Peter Šugár, CSc. (člen)
prof. Dr. Ing. Josef Brychta (člen)
prof. Ing. Jan Suchánek, CSc. (člen)
doc. Ing. Karel Kouřil, Ph.D. (člen)
Date of acceptance
2013-06-17
Defence
Diplomant seznámil komisi s obsahem a výsledky své diplomové práce a zodpověděl otázky vedoucího, oponenta a dalších členů komise:
Pojednejte z pohledu vlastních zkušeností blíže o hydraulickém upínacím trnu, vzduchových kalibrech, popř. o vyhodnocování metalografických vzorků.
Máte určité zkušenosti s provozem moderních CNC strojů. Jak se Vám jeví problematika používání jednoúčelových přípravků.
Přibližte pro názornost cenové relace moderních nástrojů.
V průběhu obhajoby byly zodpovězeny následující doplňující otázky:
Řešil jste vlastní lopatky? Jak to dělají ve firmě?
Jaký je princip upínače Capto?
Co to je gradientní povlak?
Technologický postup - strukturování. Vznik vibrací. O jaké typy kmitů se jedná?
Specifikoval jste podmínky podniků pro vstupní materiál?
Jakým způsobem jste sledoval parametry obrobené plochy?
Otázky členů komise byly zodpovězeny.
Result of defence
práce byla úspěšně obhájena
Document licence
Standardní licenční smlouva - přístup k plnému textu bez omezení